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剪切机在不同环境下的液压油性能表现
发布人:万事达液压    发布日期:2012-12-26
在从不同的服务环境下,剪切机的液压油性能是不同的,因此会有不同的要求。剪切机被暴露于高温时,例如,应当考虑到以下因素的考虑,如液压油火焰属性和其他的抗磨损性,氧化稳定性,相容性,粘度。

1、良好的抗切割能力。
为了提高油的粘度指数,高聚合物,如聚甲基丙烯酸甲酯和聚异丁烯通常加入油,其分子链很长。油流运行时通过狭窄的液压元件,它会产生很大的剪切作用,往往使分子链裂开了,油的粘度,温度下降。剪切操作,频繁的方向改变方向阀和节流的油门组件都是必需的液压油具有较强的抗剪切能力。

2、良好的抗磨损和润滑。
旨在减少机械摩擦,并确保了液压系统的服务寿命。

3、大的粘温特性。
粘度 - 温度是指油的粘度受温度的变化度,它通常表示为粘度指数。 (较高的粘度指数,在液压系统中的油的粘度随温度的升高速度较慢的下降,所以,在液压系统中的泄漏将不能过大。)剪切机的液压系统的操作条件通常是非常严重的。与负载和环境温度在操作过程中的液压油的温度变化,所以一般的粘度指数不小于90。

4、良好的氧化安定性。
氧化稳定性是指油温上升时与氧的材料的抗化学反应的能力。事实证明,油的温度raises10℃和化学反应速度会增加一倍左右。液压油具有良好的氧化稳定性,不容易氧化和恶化的氧化长时间使用,并能保证液压油的正常循环。

5、保持适当的粘度油。
油的粘度是指分子的油流入时的幅度之间的摩擦。粘度过高,会引起在管道内的输送阻力的增加,在操作过程中的能量损失的增加,该主机的负载损耗的增加,温度升高快和高操作温度下,一个“洞”的现象在主泵吸侧。虽然液压油的粘度太低,将导致失去良好的润滑,液压元件和系统的泄漏的摩擦系数的增加,泵的容积效率的减少。它主要取决于操作压力,温度,和各执行元件的速度。高压力,高温度需要高粘度,和高速需要低粘度。

6、良好的乳化性和泡沫性。
抗乳化的油状物是指由与水混合搅拌后的油从水包油型乳液的水的分离能力。抗泡油是指这是造成与空气混合,在搅拌后的油从气泡的分离后,油体积模量减小,可压缩性的增加,剪切机的液压元件的移动变得缓慢,和冲压和振动容易造成。
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